Boya Yaparken Doğan Sorunlar İçin Güncel Uygulama sorunları ve Çözümleri

Sorun: Ham sıvalı yüzeyde boyalarda kabarma ve dökülme, yüzeyde renk farkı yada renkte dalgalanma.
Sebep: Taşlama veya raspalama yapmadan, yüzeydeki gevşek durumdaki sıva
taneciklerini temizlemeden astar ve boya uygulaması yapılması.
Sebep: Astarsız direkt boya uygulaması yapılması.
Çözüm: Ham sıvalı yüzeye öncelikle silme mozaik taşı ile taşlama
yapılacak. Zayıf sıva tanecikleri yüzeyden temizlenecek. Daha sonra
boyanın yüzeyde daha iyi tutunmasını sağlamak, renk farkı ve
dalgalanmaları önlemek amacıyla homojen bir yüzey elde etmek için iç
cephelerde Alpina Astar veya Alpina Macun Astarı ile dış cephelerde dış
cephe boyasının astarı ile bir kat astarlanacak. Daha sonra boya
uygulamasına geçilecek.
Sorun: Ham sıvalı yüzey üzerine kireç badana yapılması sonucu boyada
çatlama ve dökülmeler olması, yüzeyde renk farkı ve dalgalanmalar
meydana gelmesi.
Sebep: Kireç üzerine astarsız direkt boya uygulaması yapılması.
Çözüm: Kireç emici ve tozuma karakterli bir malzeme olduğundan dolayı,
kireç üzerine boya yapılmadan önce mutlaka şeffaf karakterli astarlar
(Alpina Şeffaf Astar, Betek Saten Alçı Astarı) ile bir kat tarama
yapmadan yüzey astarlanmalı daha sonra boya uygulaması yapılmalıdır.
Sorun: Saten alçılı yüzeyler üzerine uygulanmış boyada yüzeyden
soyulma, boyada çatlama, örtücülük problemi ve rulo izi oluşması.
Sebep: Saten alçılı yüzey üzerine direkt boya uygulaması yapılması.
Sebep: Şeffaf karakterli astar ile tarama yapılarak yüzeyde parlak film tabakası oluşturulması.
Çözüm: Saten alçı emici ve tozuma karakterli bir malzeme olduğundan
dolayı boya uygulamasına geçmeden önce mutlaka şeffaf karakterli
astarlar (Alpina Şeffaf Astar, Betek Saten Alçı Astarı) ile bir kat
tarama yapmadan (böylece yüzeyde parlak film tabakası oluşmayacak)
yüzey astarlanmalıdır.
Sorun: Sentetik eski boyalı yüzeylere uygulanan sentetik boyanın yüzeyden soyulması.
Sebep: Eski boyalı yüzey zımparalanmadan boya uygulamasına geçilmesi.
Çözüm: Eski boyalı yüzey zımparalanarak üzerindeki kir, is ve parlaklık
alınacak. Sonrasında sentetik boya uygulamasına geçilecek
Sorun: Sentetik boyalı yüzeylerde tamir yerlerinin belli olması, bu kısımlarda renk farkı, soyulma problemleri oluşması.
Sebep: Sentetik eski boyalı yüzeyde tamirlerin saten alçı ile yapılması.
Çözüm: Sentetik sistemlerde tamir malzemesi olarak gene sentetik esaslı
olan sentetik macun (Caparol Sentetik Macun) kullanılmalıdır. Sonra
Caparol Sentetik Astar ve boya uygulamasına geçilmelidir.
Sorun: Sentetik eski boyalı yüzey üzerine su bazlı boya yapılırken örtücülük problemi ve aderans problemi.
Sebep: Geçiş astarı (Alpina Astar veya Alpina Macun Astarı ) kullanılmaması.
Çözüm: Önce sentetik eski boyalı yüzey zımparalanacak. Geçiş
astarlarından birisi kullanıldıktan sonra su bazlı boya uygulamasına
geçilecek.
Sorun: Sentetik boyanın ikinci katı uygulandığında boyada çatlama ve büzüşme oluşması.
Sebep(1): Sentetik boya uygulaması yapılırken ilk kat kurumadan ikinci kat boya uygulamasına geçilmesi.
Sebep(2): Kalitesiz tiner kullanılması.
Çözüm: Boyanın ilk katı uygulandıktan sonra hava şartlarına göre en az
24 saat beklemek gerekir. Kış aylarında bu sürenin 48 saat olarak
dikkate alınması uygun olacaktır. Sonrasında boya uygulamasına
geçilebilir.
Sorun: Boyanın çatlaması, toz halinde yüzeyden dökülmesi.
Sebep: +5°C ' ın altında ve özellikle gece don tehlikesi olan havalarda boya uygulaması yapılması.
Sebep: Sıva yada şap betonu kurumadan boya uygulamasına geçilmesi.
Çözüm: Boya uygulamasına geçmeden önce yüzeyin kuru olduğundan emin
olmak gerekir. Ayrıca yüzey ve ortam sıcaklığının +5°C' nin mutlaka
üzerinde olması gerekir. Bu şartlar sağlandığında uygun astar
kullanıldıktan sonra boya uygulamasına geçilmelidir.
Sorun: Dış cepheden su alma problemi.
çatlak tamirleri yeterince yada hiç yapılmadan boya uygulaması yapılması.
Çözüm: Yüzeydeki çatlakların çimento esaslı tamir macunları ile tamir
edilmesi, gerektiğinde Capatect Donatı Filesi ile takviye edilmesi
gerekir. Çimento esaslı malzemelerin priz sürelerine uyulmalıdır.
Sonrasında dış cephe boyasının astarı ve dış cephe boyası yapılmalıdır.
Dış cephe uygulamaları +5°C ile +30°C arasında yapılmalı ve boya
uygulamasından 12 saat öncesinde ve sonrasında yüzeyler yağıştan
korunmalıdır. Dış cepheler için en ideal çözüm hem su hem de ısı
yalıtımı sağlayan Capatect Dalmaçyalı Dış Cephe Isı Yalıtım Sistemidir.
Sorun: Dış cephede boyada kabarma ve dökülmeler.
Sebep: Astarsız boya uygulaması.
Sebep: Çatlaklardan su alması sonucu boyanın arkasına geçen suyun boyanın yüzeyde tutunmasını engellemesi.
Çözüm: Uygun zemin hazırlığının yapılması, çatlak tamirleri ve sonucunda astar ve boya uygulaması yapılması.
Sorun: Grenli boya uygulamalarında desen tutmaması.
Sebep: Uygun rulo kullanılmaması veya farklı kişilerin uygulama yapması.
Sebep: Direkt güneş ışığı altında veya rüzgar esintisinin yoğun olduğu şartlarda uygulama yapılması.
Sebep: Ürünün inceltilmesi.
Çözüm: Grenli boyalarımız inceltilmeden uygulanmalıdır. Uygulamalar
mercen rulo ile yapılırsa ve desen veren kişi aynı olursa homojen desen
yakalanabilir. Ayrıca hava şartlarına dikkat edilmeli direkt güneş
ışığı altında, çok sıcak havalarda ve yoğun rüzgar esintisinin olduğu
durumlarda uygulama yapılmamalıdır.
Sorun: Dış cephede brüt beton ya da ham sıvalı yüzeylerde tuz kusması oluşması.
Sebep: Yüzeyin su ile temas etmesi sonucu beton veya sıva içindeki
kimyasalların su ile reaksiyona girerek yüzeyde tuz oluşturması.
Çözüm: Yüzeydeki tuzlar temizlenir. Disboxan 451 ürünümüz 1/1 oranında
su ile karıştırılarak yüzeye sürülür. 24 saat sonra Amphisilan Astar ve
Amphisilan Boya uygulaması yapılır.
Sorun: Brüt beton yüzeylerde boyanın yüzeyde tutunamaması.
Sebep: Bürüt beton yüzeyde kalıp yağı olması.
Çözüm: Öncelikle brüt beton yüzeydeki kalıp yağı, ılık arapsabunlu su
ile temizlenmelidir. Yüzey kuruduktan sonra astar ve boya uygulamasına
geçilebilir
Sorun: Astardan kaynaklanan aderans, örtücülük, rulo izi, çatlama vb. genel problemler.
Sebep:Yanlış astar kullanılması.Akrilik macun, glitolinli macun yada
eski boyalı yüzeylere şeffaf astar uygulanması. Saten alçı, kireç,
badana vb. yüzeylerde pigmentli astarların kullanılması.
Çözüm: Akrilik macun, glitolinli macun ya da eski boyalı yüzeyler
üzerine Alpina Astar veya Alpina Macun Astarı kullanılmalı, saten alçı,
kireç, badana vb. emici ve tozuma karakterli yüzeylerde ise Alpina
Şeffaf Astar veya Betek Saten Alçı Astarı kullanılmalıdır.
Sorun: Dış cephede bina eteklerinde boyalarda kabarma ve dökülmeler.
Sebep: Temel aşamasında bina etrafında yeterli su izolasyon önlemlerinin alınmaması.
Çözüm: Kesin çözüm olarak temellere kadar bina etrafının açılması,
temelden itibaren toprak seviyesinin 30 cm. üzerine çıkacak kadar
Capatact Bitümfleksin 2 kat olarak uygulanması ve son kat kurumadan
üzerinin 3-5 cm. ucuz straphor ile korunması ve sömel seviyesinde bina
etrafına drenaj boruları döşenmesi ve rögarlara bağlantı yapılması
gerekir. Bu yöntemle bina çevresinden gelebilecek su etkileri önlenmiş
olacaktır.
Sorun: Çatı veya terastan su alma problemi.
Sebep: Çatı veya terasta yeterli su izolasyon önlemlerinin alınmamış olması.
Çözüm: Çatının veya terasın durumuna göre uygun izolasyon ürünlerimiz
(Capatect Sutut, Capatect Elyaflı Sutut, Capatect Bitümfleks, Capatect
Polycrete,Capatect Membran) kullanılarak su izolasyonun yapılması
gerekir.
Sorun: Mineral esaslı kaplamalarda, boya sonrası tuz kusmasına benzer beyazlanma olması
Sebep: Mineral kaplama prizini almadan hava şartlarındki ani değişimler. ()dan sonra astarsız boya uygulanması.
Sebep: Mineral kaplama prizini almadan hava şartlarındaki ani değişimler. (Sıcaklıktaki hızlı düşüş veya yağış vb.)
Çözüm: Yüzey ılık su ile araç yıkama fırması benzeri bir aparatla
temizlenir. 1 ölçek Capatect Disboxan 451, 1 ölçek su karışımı
uygulandıktan sonra üzerine bir kat son kat boya veya silikonlu boya
kullanışmışsa bir kat boya uygulanır.
Sorun: Kör cephe olarak tabir edilen, pencere, kapı, vb. boşluklar
bulunmayan, bina dış cephe yüzeylerinde rulo izi, dalgalanma, desen
farklılıkları oluşması.
Sebep: İskelede yapılan çalışmalarda verilen molalar ( çay, sigara,
yemek.vs) ve hava durumu farklılıklarında( çok sıcak, rüzgar, soğuk,
rutubet.vs) uygulama yapmak.
Çözüm: Fuga açarak hem dekoratif görüntü kazandırmak, hem de dar alanda uygulama yapmak.
Çözüm: Çok yüksek olmayan cephelerde ( En fazla 5 kat yüksekliği) tek seferde mola vermeksizin uygulamayı sonlandırmak.
Genel uygulama Sorunları ve Çözümleri
Sorun: Kondenstat Suyu.
Hava,sıcaklıkla doğru orantılı olarak belirli miktarda su buharı
içerir. 23oC sıcaklıktaki 1 m3 hava 20,6 gr. kadar su içerebilir. 15oC
de 1m3 hava da 15,4 gr. su içerebilir. İzafi hava nemliliği bu takdirde
her keresinde %100 tutar. Eğer hava soğursa,ya da bir soğuk cisimle
(pencere,duvar,su borusu gibi) temas ederse,kondensat suyu dibe çöker.
Yani havada bulunan su buharı ani ısı değişimiyle gaz halden sıvı hale
dönüşerek su oluşur. 40 m3’lük bir odada 23oC’de yaklaşık (40x20,6 gr.)
824 gr. su havaya karışabilir. Eğer bu odayı 15oC’ye soğutursak,bu
odadaki hava sadece (40x15,4 gr.) 616 gr. su tutabilecektir. 208 gr.’ın
farkı en soğuk yüzeyde kondensat suyu olarak birikecektir.
Örnek: Sıcaklığı 23oC olan bir odada (hava rutubeti %75),iç duvar ısısı
18o C veya bunun daha altı ise kondensat suyu ortaya çıkar. Sıcaklık ne
kadar çok azalırsa,kondensat suyu oluşumu o derece yüksek olur.